Stempeltechnologie van golfkooi voor diepgroefkogellager

Er zijn over het algemeen twee stempelprocessen voor golfkooi voor diepgroefkogellager.Een daarvan is het stempelen van gewone pers (één station) en het andere is automatisch stempelen met meerdere stations.

Het stempelproces van een gewone pers is als volgt:

1. Materiaalvoorbereiding: bepaal de strookbreedte van het geselecteerde blad volgens de blanco maat en lay-outmethode berekend door het proces, en snijd het in de vereiste strook op de portaalschaarmachine, en het oppervlak moet vlak en glad zijn.

2. Ringsnijden: het stansen wordt op de pers uitgevoerd met behulp van de samengestelde matrijs van stansen en ponsen om de ringblanco te verkrijgen.Over het algemeen is het na het ringsnijden noodzakelijk om de braam die wordt gegenereerd door het stansen te reinigen en de kwaliteit van de snijsectie te verbeteren, wat meestal wordt uitgevoerd door de loop te kanaliseren.Na het ringsnijden mag het werkstuk geen duidelijke bramen hebben.

3. Vormen: druk de ringvormige blanco in golfvorm met behulp van de vormmatrijs, om een ​​goede basis te leggen voor vormgeven en stempelen.Op dit moment is de wol voornamelijk onderhevig aan complexe buigvervorming en moet het oppervlak vrij zijn van scheuren en mechanische littekens.

4. Vormgeven: vormgeven van het bolvormige oppervlak van de zak op de pers met behulp van de vormmatrijs, om de zak te verkrijgen met een nauwkeurige geometrie en een lage oppervlakteruwheid die voldoet aan de kwaliteitseisen.

5. Klinknagelgat ponsen: pons het koude stempel voor klinknagelinstallatie op elke latei rond de kooi met behulp van de ponsklinknagelgatmatrijs.

Nadat de verwerking is voltooid, wordt het laatste hulpproces uitgevoerd.Waaronder: reinigen, beitsen, kanaliseren, inspecteren, oliën en verpakken.

De productieflexibiliteit van de stempelkooi op de gewone pers is groot en de werktuigmachine heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, lage prijs en eenvoudig gebruik en aanpassing.Het proces is echter verspreid, het productiegebied is groot, de productie-efficiëntie is laag en de werkomstandigheden zijn slecht.


Posttijd: dec-09-2021